特钢分公司 “四降两提” 细微之处见真功

在钢铁行业竞争日趋激烈的背景下，特钢分公司积极响应集团公司号召，深入推行“四降两提”（降成本、降库存、降消耗、降事故，提质量、提效率）专项行动。连日来，该分公司从大处着眼、小处入手，在生产的每一个细微环节中深挖潜力，用实实在在的行动交出了一份降本增效的亮眼答卷。\n\n## 一度电、一克铁也不放过\n\n走进特钢分公司炼钢作业区，首先映入眼帘的是各工序井然有序的生产场景。在连铸平台上，操作人员正密切关注着钢水液面和拉速变化。“以前冷却水阀开度全凭经验，现在根据钢种和拉速精准设定，每吨钢水耗水量下降了近5%。”连铸工段长张师傅介绍道。这只是该分公司“降消耗”行动的一个缩影。\n\n为把“降消耗”落到实处，分公司成立了攻关小组，对各区域的水、电、气、汽等介质消耗进行全面排查。通过优化加热炉燃烧控制模型、回收利用余热蒸汽、实施变频改造等措施，一季度吨钢综合能耗同比降低8.3元。在采购端，业务人员深入市场调研，灵活调整合金和废钢配比，在保证质量的前提下，让每一克原料都发挥最大价值。\n\n## 千万库存变身“活水源”\n\n“降库存”是压在特钢分公司头上的一块“硬骨头”。由于特钢产品规格多、批量小、周转慢的特点，库存资金占用一直偏高。对此，分公司打出“组合拳”：一方面强化产销协同，依托产销研平台紧盯重点合同，优先组织 fast-track 生产；另一方面推行“日清日结”库存管理，对超期库存及时预警、限期处置。\n\n销售部与生产部联合办公，根据订单情况动态调整轧制批次，将不同规格的棒材、线材集中排产，减少频繁换辊带来的停机和中间库存。一季度末，分公司钢材库存较年初下降15%，释放资金超千万元。“库存降下来，资金活起来，工序间的衔接也更加顺畅了。”生产调度科负责人深有感触。\n\n## 设备“零事故”防于未然\n\n“降事故”不仅是安全生产的要求，更是降本增效的基石。春节期间，一次高温季节前的预防性检修中发现精轧机减速箱轴承存在细微点蚀，维修人员连夜更换，及时消除了一起非计划停机隐患。维修作业区推行“操检合一”和点检定修制，岗位人员通过“看、听、摸、闻”感官点检与智能诊断，精准掌握设备运行状态。\n\n能介车间对高压配电室、煤气区域等重点部位进行了安全隐患大排查，开展“事故模拟演练”提高应急处置能力。截至目前，分公司设备故障率同比下降22%，两个月来实现电气、煤气等关键系统“零事故”。\n\n## 要把降本“铜板”变成质量“金牌”\n\n如果说成本和消耗降下来是好势头，那么“提质量、提效率”才是分公司的核心战略。走进大棒材生产线，经过升级的电焊条钢 ER70S-6 成品表面光洁如镜，工人们正吊装发往华东客户。“这个钢种的市场美誉度提升了，近期计划员又追加了近5000吨合同。”技术质量科滑动屏幕上实时显示着炼钢、连铸、加热至成品的环节CPK（过程能力指数）数据均可控。\n\n为了啃下有极高探伤要求的工程机械用钢新产品，分公司充分利用现有装备完成了连铸工艺优化、热处理专业化平整等几十项改进。同时鼓励广大员工“五小”创新，两个月中何新增“金点子”、先进操作法56项，申报专利2项，在扎实推进质量品牌过程中，扎实把能够降低成本的最后“铜板价值”升华至刚性质量文化，换来市场订单和合作共赢的优质客户群的意向提升，今年以来交付产品的异议率仅为0.08%，高端品种站稳进一步拓展市场占有率达到集团考核较好水平阶位，高附加值产品首季订货量走出一股趋势向上的跃迁亮点局面。缩短交货周期而成就客户的高效率刷新：几日前某一铁路重点优质保供标被客户现场检验一次合乎标准、全部同意集港及在今日新一轮持续检验合格通过各流程场景式顺畅——每一点点高生产系统级的